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汽车塑胶模具按成型方法分类有以下几种

作者: 来源: 日期:2016-05-27 08:46:43 人气:630

  
(1)中空成型
  是把由挤出或打针制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中,当即通入压缩空气,迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上,待冷却定型后脱模,即得所需中空制品的一种加工方法。 适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。 根据型坯成型方法的不同,中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和打针吹塑中空成型两种。
  
(2)压注成型
  亦称铸压成型。 是将塑料原料加入预热的加料室内,然后把压柱放入加料室中锁紧模具,通过压柱向塑料施加压力,塑料在高温、高压下熔化为活动状态,并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。 此种成型方法,也称传递模塑成型。 压注成型合用于各低于固性塑料,原则上能进行压缩成型的塑料,也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时,熔融状态具有良好的活动性,在高于固化温度时,有较大的固化速率 。
 
 (3)打针成型
  是先把塑料加入到打针机的加热料筒内,塑料受热熔融,在打针机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,因为物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。热塑性塑料打针成型的成型周期短、出产效率高,熔料对模 具的磨损小,能大批量地成型外形复杂、表面图案与标记清楚、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量题目之 一,应采用一切可能措施,尽量减小 。  打针成型由具有打针、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成轮回周期,,因而打针成型具有周期性的特点。
  
(4)压缩成型
俗称压制成型,是最早成型塑件的方法之一。压缩成型主要是用于成型热固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料,还可以成型加工不饱和聚酯料团(DMC)、片状模塑料(SMC)、预制整体模塑料(BMC)等。 一般情况下,经常按压缩膜上、下模的配合结构,将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。  压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内,然后闭合模具,在热与压力作用下塑料熔融变成活动状态。因为物理及化学作用,而使塑料硬化成为具有一定外形和尺寸的常温保持不变的塑件。
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